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煙囪內(nèi)壁陶瓷磚防腐
 
詳細(xì)資料:

本公司對(duì)已建機(jī)組加裝濕法脫硫裝置后煙囪防腐方案的選擇從技術(shù)經(jīng)濟(jì)的角度提出了目前較為可行的煙囪防腐處理的方案
隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,已建機(jī)組正在陸續(xù)加裝煙氣脫硫裝置。國(guó)內(nèi) 200MW 及以上機(jī)組大都采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù),而且一部分機(jī)組不設(shè)置煙氣換熱器,這 產(chǎn)生了所謂 “ 濕煙囪 ” 如何進(jìn)行防腐處理的問題。我公司設(shè)計(jì)三個(gè)初步方案可供選擇:
1)硼酸磚內(nèi)襯;
a) 煙囪內(nèi)襯底劑與硼酸磚組合內(nèi)襯 (GFB-2); b) 鱗片與硼酸磚組合內(nèi)襯 (GFB-1) ;
2)玻璃鱗片煙囪內(nèi)襯; 3)煙囪內(nèi)壁噴涂聚脲;
下面對(duì)煙囪防腐方案的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)進(jìn)行比較并逐一詳細(xì)說明
脫硫?qū)焽璧挠绊?br /> 煙氣經(jīng)過脫硫后,雖然煙氣中的二氧化硫的含量大大減少,但是,洗滌的方法對(duì)除去煙氣中少量的三氧化硫效果并不好。由于經(jīng)濕法脫硫,煙氣濕度增加、溫度降低,煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露,煙氣中殘余的三氧化硫溶解后,形成腐蝕性很強(qiáng)的稀硫酸液。脫硫煙囪內(nèi)的煙氣有以下特點(diǎn):
1)煙氣濕度大,處于飽和狀態(tài)的濕煙氣含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下,煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料內(nèi)部很易遭到腐蝕,影響結(jié)構(gòu)耐久性。
2)低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強(qiáng)。
3)酸液的溫度在 40 ℃ -80 ℃ 時(shí),對(duì)結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強(qiáng)。以鋼材為例, 40 ℃ -80 ℃ 時(shí)的腐蝕速度比在其它溫度時(shí)高出約 3-8 倍。
電廠煙囪運(yùn)行工況
目前,電廠煙囪主要在以下三種工況下運(yùn)行:
1)排放未經(jīng)脫硫的煙氣,進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在 125 ℃ 左右。在此條件下,煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài),煙氣對(duì)煙囪內(nèi)壁材料不直接產(chǎn)生腐蝕。
2)排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣,并且煙氣經(jīng)煙氣換熱器系統(tǒng)加熱,進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在 80 ℃ 左右,煙囪內(nèi)壁有輕微結(jié)露,導(dǎo)致排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰。根據(jù)排放煙氣成分及運(yùn)行等條件的不同,結(jié)露腐蝕狀況將有所變化。
3)排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣,未經(jīng)煙氣換熱器加熱升溫,進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在 40 ~ 50 ℃ ,煙囪內(nèi)壁有嚴(yán)重結(jié)露,沿筒壁有結(jié)露的酸液流淌。
由于在運(yùn)行時(shí),煙氣有可能不進(jìn)入脫硫裝置,而通過旁路煙道進(jìn)入煙囪。此時(shí),煙氣溫度較高,一般在 125 ℃ 左右,故設(shè)計(jì)煙囪防腐時(shí),還必須考慮在此溫度工況下運(yùn)行對(duì)煙囪的影響。
煙囪設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮在鍋爐事故狀態(tài)排放煙氣的溫度,一般該溫度在 200 ℃ 左右, 時(shí)可達(dá) 300 ℃ ~ 350 ℃ 左右。
電廠煙囪安全運(yùn)行的必要條件是承重的鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕,排煙內(nèi)筒在電廠運(yùn)行期間盡可能的抵抗煙氣腐蝕。
由上所述,在有無(wú)煙氣換熱器系統(tǒng)的情況下,煙囪內(nèi)壁均存在酸結(jié)露狀況。在實(shí)際運(yùn)行狀況下,內(nèi)壁的酸液由此而不可避免沿其縫隙向煙囪外壁滲透,而在外壁內(nèi)側(cè)的防護(hù)層通常由有機(jī)材料組成,無(wú)論從材料的使用壽命及施工質(zhì)量都不能保證在煙囪設(shè)計(jì)使用期該防護(hù)層能有效地阻隔對(duì)外壁產(chǎn)生腐蝕,此外,由此對(duì)外壁產(chǎn)生的腐蝕在一般條件下很難檢測(cè)和發(fā)現(xiàn),對(duì)于煙囪安全運(yùn)行是一個(gè)致命的隱患。
脫硫后煙囪內(nèi)襯材料 煙囪內(nèi)筒選擇一個(gè)合適的內(nèi)襯,必須考慮以下幾方面的因素:
1)技術(shù)可行性,滿足復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的防腐要求;
2)經(jīng)濟(jì)合理,較低的建筑成本,一次性投資費(fèi)用要低;
3)施工條件好,質(zhì)量控制方便,施工周期短;
4)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,并且方便檢修。
需注意的是,用材的選擇不僅應(yīng)考慮初期成本,還應(yīng)綜合考慮裝置的可運(yùn)行周期(即大修周期)和總使用壽命等相關(guān)問題。
歐美等發(fā)達(dá) 電廠煙氣脫硫開始的時(shí)間比較早,根據(jù)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn),目前濕法脫硫后的煙囪內(nèi)筒內(nèi)襯防腐主要有四類形式:
1)采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內(nèi)襯,內(nèi)襯材料包括鎳基合金板( C-276 、 C22 )、鈦板( TiCr2 )等;
2)采用耐腐蝕的輕質(zhì)隔熱的制品粘貼,隔絕煙氣和內(nèi)筒接觸,如發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯;
3)第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫;隔絕煙氣和鋼內(nèi)筒接觸,使用噴涂方式內(nèi)襯安裝,如 VP 煙囪內(nèi)襯;
4)玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐蝕涂料。
1.鎳基耐蝕合金板
C-276 合金是一種含鎢的鎳 - 鉻 - 鉬合金,其硅、碳的含量極低,在氧化和還原狀態(tài)下,對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性,出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。
C-276 合金在 10 %硫酸沸騰試驗(yàn)溶液中的腐蝕速率為 0.35mm /y ,而 316L 為 1.615mm /y , 317 為 0.785mm /y ;
近年來(lái),國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)鎳價(jià)持續(xù)上漲,使得 C276 合金材料初期成本較高,制約了 C-276 耐腐合金在脫硫煙囪中的應(yīng)用。
采用 C-276 內(nèi)襯,鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),不必預(yù)留腐蝕富裕度,合金板內(nèi)側(cè)也不必采取防腐措施。鋼內(nèi)筒鋼板與 C-276 內(nèi)襯合金板有工廠軋制復(fù)合和現(xiàn)場(chǎng)掛貼等方式。
國(guó)外 C276 合金廣泛應(yīng)用于脫硫塔及煙囪中。由于 C276 合金材料初期成本較高等原因,國(guó)內(nèi)尚無(wú)應(yīng)用于煙囪內(nèi)筒耐腐內(nèi)襯的工程實(shí)例
2.鈦板 (TiCr2) 內(nèi)襯
鈦是一種很耐腐蝕的材料,這是由于鈦的表面容易生成穩(wěn)定的鈍化膜,鈍化膜是由幾納米到幾十納米厚的極薄的氧化鈦構(gòu)成,在許多環(huán)境中是很穩(wěn)定的,并且一旦局部破壞還具有瞬間再修補(bǔ)的特性。因此,鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質(zhì)中具有很好的穩(wěn)定性,比現(xiàn)有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好。
這里的鈦腐蝕一般為均勻腐蝕和孔腐蝕,均勻腐蝕產(chǎn)生的膜,根據(jù)燃媒介質(zhì)的不同,其含氧化性物質(zhì)有差別,環(huán)境介質(zhì)不同,氧化膜生成遵循的規(guī)律有差別,如果是遵循對(duì)數(shù)規(guī)律,這時(shí)的膜具有保護(hù)性;如果是遵循直線規(guī)律則不具備保護(hù)性,腐蝕迅速。
認(rèn)識(shí)到這層氧化膜被破壞后,若不存在修復(fù)的環(huán)境介質(zhì),或環(huán)境介質(zhì)有限,這時(shí)鈦的腐蝕速度比鋼還大,一般認(rèn)為:鈦的耐蝕介質(zhì)是指那些能使鈦的鈍化膜處于穩(wěn)定狀態(tài)的介質(zhì),這些介質(zhì)屬于氧化性,中性,弱還原性。硫酸雖然是一種含氧酸,但稀硫酸的氧化性很弱,屬于非氧化性酸,氧化物修復(fù)的作用極其有限。
鈦的性質(zhì)與溫度及其存在形態(tài)、純度有著極其密切的關(guān)系。致密的金屬鈦在自然界中是相當(dāng)穩(wěn)定的,但是,鈦中雜質(zhì)的存在,顯著影響鈦的物理、化學(xué)性能、機(jī)械性能和耐腐蝕性能。特別是一些間隙雜質(zhì),它們可以使鈦晶格發(fā)生畸變,而影響鈦的的各種性能。常溫下鈦的化學(xué)活性很小,能與氫氟酸等少數(shù)幾種物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),但溫度增加時(shí)鈦的活性迅速增加,特別是在高溫下鈦可與許多物質(zhì)發(fā)生劇烈反應(yīng),從而產(chǎn)生腐蝕。故應(yīng)對(duì)工程實(shí)際煙氣成份及結(jié)露情況進(jìn)行分析后(謹(jǐn)慎)應(yīng)用。
3.發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯
發(fā)泡耐酸玻璃磚是以硼酸玻璃為基礎(chǔ)制成的,耐各種濃縮酸(除 5 %以上的氫氟酸)和包括氯化物在內(nèi)的廢氣冷凝液的腐蝕,導(dǎo)熱性低。由發(fā)泡耐酸玻璃磚以及粘結(jié)劑人造橡膠形成的防腐襯里,在化學(xué)環(huán)境與溫度變化的情況下,都具有防腐能力。由于其導(dǎo)熱性低,使原來(lái)的煙囪內(nèi)襯和保溫層結(jié)構(gòu)合二為一。
玻璃磚由粘合材料直接粘貼于煙內(nèi)筒內(nèi)表面,并由粘合材料對(duì)玻璃磚間的縫隙勾縫,阻斷了煙氣對(duì)內(nèi)筒結(jié)構(gòu)的腐蝕。粘結(jié)料的防腐、耐久性是關(guān)鍵,它的老化、開裂都將直接影響到整體內(nèi)襯系統(tǒng)的防腐性能。玻璃磚的強(qiáng)度較金屬要低得多,但其強(qiáng)度要求必須能耐煙氣沖擊。玻璃磚在國(guó)外煙囪有應(yīng)用。但底劑的選擇非常重要,國(guó)內(nèi)的底劑普遍都難以達(dá)到要求,國(guó)外有成熟的應(yīng)用在煙囪內(nèi)襯的底劑,已經(jīng)有 30 年以上的使用業(yè)績(jī)。
4.耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯
鱗片膠泥含有 10%-40% 片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無(wú)數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長(zhǎng),相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。由于基體樹脂是有機(jī)材料,鱗片膠泥的壽命保證期為 5 ~ 10 年。根據(jù)國(guó)內(nèi)脫硫的實(shí)際運(yùn)行情況,溫度的沖擊是需要慎重考慮的因素。
鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補(bǔ)造價(jià)較低等特點(diǎn)。因此,鱗片膠泥在煙氣脫硫設(shè)備上應(yīng)用較多。國(guó)外電廠煙囪早期有應(yīng)用,但現(xiàn)已較少采用。
較為經(jīng)濟(jì)可行的三種煙囪防腐方案
1.硼酸磚內(nèi)襯
1.1玻璃鱗片與硼酸保溫磚
影響煙囪防腐內(nèi)襯的兩個(gè) 因素 是溫度和化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,眾所周知,玻璃鱗片涂層抗?jié)B透性好,重疊排列的扁平玻璃鱗片形成致密的防滲層結(jié)構(gòu),形成迷宮效應(yīng),腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透須經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間和復(fù)雜的路徑,從而能都有效地抑制腐蝕介質(zhì)地滲透速度。除了具有腐蝕性地化學(xué)介質(zhì)滲透之外,還存在著水蒸氣的滲透。通常高聚物材料的分子間距為 10A ( 1A =1*10 -10 m ),而對(duì)于水蒸汽來(lái)說,只要高聚物材料的分子間距達(dá)到 3A ,水蒸汽 能容易地透過高聚物的單分子層。若基礎(chǔ)材料是碳鋼,水蒸汽由于滲透而達(dá)到碳鋼表面后,在氧氣存在情況下,會(huì)由于電化學(xué)反應(yīng)而生銹。而乙烯基的鱗片膠泥在固化后,乙烯基酯樹脂的高交聯(lián)密度可以有效地減弱水蒸氣和腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的滲透,并由于其獨(dú)特結(jié)構(gòu)更能達(dá)到防滲和減滲的效果。所以以玻璃鱗片樹脂為底涂,是對(duì)煙囪內(nèi)筒強(qiáng)有力保護(hù)層,而對(duì)于高分子樹脂,耐溫性差的特點(diǎn)選用泡沫硼酸磚作為玻璃鱗片樹脂的保護(hù)層,充分利用泡沫硼酸磚的導(dǎo)熱性低的優(yōu)點(diǎn)。
因此結(jié)合鱗片耐腐蝕強(qiáng)和硼酸磚的超保溫特性,在煙囪防腐中將具有極好防腐性能的玻璃鱗片作為底涂,將硼酸磚砌筑在外層保溫,作為煙囪的防腐蝕襯里,同時(shí)解決了化學(xué)腐蝕和保溫的問題,有效地延長(zhǎng)了煙囪的使用壽命。
1.2 底劑 NO89 與硼酸保溫磚的復(fù)合內(nèi)襯
使用純 的底劑代替玻璃鱗片,這種底劑是專門用于煙囪中使用的,它是一種單組分,改性高分子聚合物,作為密封隔膜推薦用于澆注襯里或耐酸磚石內(nèi)側(cè)以保護(hù)金屬、磚或混凝土基體。通過噴涂施工,形成一種柔韌涂層以防止伴隨著煙氣環(huán)境以及由于溫度變化或其它原因?qū)е碌幕w運(yùn)動(dòng)的酸、堿和鹽等介質(zhì)對(duì)基體的腐蝕。在溫度為 -51 ℃ -165 ℃ 間都保持對(duì)混凝土或鋼基體極好的彈性和粘附力。
使用這種底劑代替玻璃鱗片,更加適合在煙囪中,它的耐溫性能比玻璃鱗片好,在溫度交替變化的時(shí)候,熱應(yīng)力的變化,對(duì)它不會(huì)有任何影響,它在煙囪中的應(yīng)用,已經(jīng)有 30 年以上的歷史,在北美的使用業(yè)績(jī)進(jìn)一步說明了,這種底劑使用的可性。
2.鱗片樹脂內(nèi)襯
2.1鱗片樹脂材料的主要成分及配比

成 分 比 例 (%)  備 注
樹脂 55 ~ 65  隨環(huán)境溫度變化調(diào)整
玻璃鱗片 30
無(wú)機(jī)功能性填料 0 ~ 10     根據(jù)襯里結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)調(diào)整
其它 5
合計(jì)         100


2.2鱗片樹脂(乙烯基樹脂)的選擇依據(jù)
煙囪鋼內(nèi)筒防腐襯里必須適應(yīng)煙氣脫硫裝置全工況運(yùn)行和旁路運(yùn)行的要求,煙溫變化區(qū)間為 45 ℃ ~ 160 ℃ ,并能滿足事故狀態(tài)下短期高溫達(dá) 180 ℃ 的工況。
鱗片襯里在國(guó)外 FGD 裝置旁路煙道的應(yīng)用已經(jīng)超過 30 年,其耐溫性和耐腐蝕性已得到工程實(shí)踐的充分證明。
鱗片樹脂襯里的耐溫性和耐腐蝕性主要取決于樹脂的性能,所選用的酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂應(yīng)是耐溫性較高的乙烯基樹脂,長(zhǎng)期運(yùn)行溫度可達(dá) 200 ℃ ,并被煙囪鋼內(nèi)筒鱗片樹脂襯里防腐工程中成功應(yīng)用的業(yè)績(jī)驗(yàn)證過。
3.煙囪內(nèi)壁噴涂聚脲
3.1聚脲材料介紹煙囪內(nèi)壁防腐可采用聚脲彈性體材料。該材料是由一種雙組合、無(wú)溶劑聚脲噴涂涂料,經(jīng)專用噴涂設(shè)備噴涂成型的彈性體材料。該材料是繼高固體份涂料、水性涂料、輻射固化涂料、粉末涂料等低(無(wú))污染涂裝技術(shù)之后,為適應(yīng)環(huán)保需求而研制、開發(fā)的一種新型無(wú)溶劑、無(wú)污染的綠色施工技術(shù)。
3.2聚脲產(chǎn)品的特點(diǎn)
聚脲彈性體涂層具有優(yōu)異的防水、耐腐蝕特性,同時(shí)具有優(yōu)良的機(jī)械性能。該材料采用專用噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂或澆注聚脲彈性體。該工藝不含溶劑、固化速度快、工藝簡(jiǎn)單,可很方便的在立面、曲面上噴涂十幾毫米厚的涂層而不流掛。在國(guó)際上已被廣泛應(yīng)用于防水、防腐、建筑等領(lǐng)域。
3.3聚脲產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)
噴涂聚脲彈性體技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1) 對(duì)濕氣、溫度不敏感,施工時(shí)不受環(huán)境溫度、濕度的影響。(可在冰上施工;在 -28 ℃ 下施工;可在冰柜中固化);
2 )雙組分 ,100% 固含量,不含任何揮發(fā)性有機(jī)物( VOC ),對(duì)環(huán)境友好?砂 1:1 體積比進(jìn)行噴涂或澆注,一次施工的厚度范圍可以從數(shù)百微米到數(shù)厘米,克服了以往多次施工的弊病。
3 )優(yōu)異的理化性能,如抗張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐蝕等。
4 )具有良好的熱穩(wěn)定性,可在 150 ℃ 下長(zhǎng)期使用,可承受 350 ℃ 的短時(shí)熱沖擊。
5 )配方體系任意可調(diào),手感從軟橡皮(邵 A30 )到硬彈性體(邵 D65 )
6 )原形再現(xiàn)性好,涂層連續(xù)、致密,無(wú)接縫、無(wú)針孔,美觀實(shí)用。
7 )使用成套設(shè)備,施工方便,效率極高;一次施工即可達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求,克服了以往多層施工的弊病。設(shè)備配有多種切換模式,既可噴涂,也可澆注。
5.經(jīng)濟(jì)性分析
國(guó)內(nèi)有眾多的干排氣煙囪存在腐蝕嚴(yán)重。目前,隨著濕法脫硫裝置的加裝,煙氣的腐蝕問題更為嚴(yán)重,如果不采取適當(dāng)?shù)姆栏g措施,肯定會(huì)帶來(lái)更為嚴(yán)重的煙囪腐蝕問題。五種煙囪防腐材料的性能分析見表 2 ,幾種防腐材料的國(guó)內(nèi)造價(jià)比較見表 3 。

項(xiàng)目  合金復(fù)合濕煙囪  聚脲  鋼套筒內(nèi)壁粘貼泡沫玻璃  玻璃鱗片等耐酸膠泥  底劑復(fù)合泡沫玻璃磚內(nèi)襯
制作 方法  在地面制作出合金復(fù)合板片,在現(xiàn)場(chǎng)將合金復(fù)合板焊接成型。  將聚脲噴涂在混凝土、磚內(nèi)筒或鋼內(nèi)筒的表面  采用有機(jī)防腐蝕膠泥將一定厚度、尺寸的泡沫玻璃粘貼在鋼套筒內(nèi)壁。  將玻璃鱗片膠泥材料刮涂或噴涂在被保護(hù)基體上  采用防腐性能優(yōu)良的 煙囪內(nèi)襯底劑,將泡沫玻璃磚粘貼底劑上
優(yōu)點(diǎn)  理論上講,鎳基合金的耐腐蝕性能極為優(yōu)異  耐腐蝕性能好,有一定的保溫性能,使用壽命長(zhǎng),施工速度快  耐腐蝕性能好,有一定的保溫性能  施工工期短,耐腐蝕、磨損性能好  防腐和保溫性能綜合效果好,泡沫玻璃磚質(zhì)量輕,增加的負(fù)荷低
缺點(diǎn)  施工難度極大,不可能達(dá)到合金的全部焊接要求。  目前國(guó)內(nèi)沒有投運(yùn)業(yè)績(jī)  施工要求高,可能會(huì)脫落。  煙氣溫度過高可能燒蝕破壞其結(jié)構(gòu)  施工要求高


國(guó)內(nèi)
鎳基合金  6500 元 /m 2 ~ 7500 元 /m 2
鋼-泡沫玻璃磚( )  - 2200 元 /m 2 ~ 2600 元 /m 2
VP 煙囪內(nèi)襯  - 2000 元 /m 2 ~ 2400 元 /m 2
玻璃鱗片  500 元 /m 2 ~ 800 元 /m 2
底劑( ) - 嵌縫膠( )-泡沫玻璃磚(國(guó)內(nèi)生產(chǎn)出口美國(guó),日本磚)  1716 元 /M 2
聚脲  700 元 /m 2 ~ 800 元 /m 2


對(duì)于已建機(jī)組加裝濕法煙氣脫硫后煙囪的防腐,采用初步建議的方案,可以為電廠節(jié)約基建費(fèi)用。隨著國(guó)內(nèi)煙囪設(shè)計(jì)的改進(jìn)和結(jié)構(gòu)材料的發(fā)展以及防腐材料的發(fā)展,目前我公司正在不斷探索采用各種方法進(jìn)行濕煙囪的防腐。

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