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煙囪防腐環(huán)氧樹脂新技術(shù) |
2014/10/19 閱讀次數(shù):[5947] |
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煙囪防腐新技術(shù)--酚醛環(huán)氧樹脂涂料 一、酚醛環(huán)氧樹脂涂料產(chǎn)品概述 鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂系國(guó)外七十年代初期為適應(yīng)電子工業(yè)的高速發(fā)展而開發(fā)的一種新型的多環(huán)氧基團(tuán)的耐熱環(huán)氧樹脂。鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)中含有多個(gè)環(huán)氧基團(tuán),平均每1.2~1.4個(gè)苯環(huán)即含有一個(gè)環(huán)氧基團(tuán),因而固化物交聯(lián)密度大,分子中剛性的苯環(huán)所占比重很大,使其玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度高,耐熱性好。鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂作為電子元器件塑封材料的主體粘接材料,可滿足用戶的使用要求:加工性能好,機(jī)械強(qiáng)度大,粘接力強(qiáng),耐鹽霧,所封裝的電子元器件氣密性、熱穩(wěn)定性、抗開裂性、可靠性較好等。在電子工業(yè)中廣泛用作集成電路、電子元器件等塑封的主粘接材料。還應(yīng)用于層壓制品、防腐涂層,特殊的耐熱絕緣材料、光固化油墨及民用弱電制品等方面。近年來隨著我國(guó)信息產(chǎn)業(yè)、電子工業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)于鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂的需求量愈來愈大,2000年達(dá)到2000t/a以上。國(guó)外鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝經(jīng)過三十年的發(fā)展已相當(dāng)成熟,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,現(xiàn)正朝超高純度方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)僅有無錫樹脂廠、岳陽(yáng)石化總廠環(huán)氧樹脂等廠家從八十年代中后期開展了鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂的研制開發(fā)和生產(chǎn)工作,限于各種原因,無論從產(chǎn)品的產(chǎn)量還是質(zhì)量(主要是環(huán)氧值偏低和氯含量偏高)均無法滿足國(guó)內(nèi)需求,還須大量 。因此鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂具有廣闊的市場(chǎng)前景。 晨光化工研究院從九七年開始,開展了鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂的研制和開發(fā)工作,經(jīng)過近三年中試生產(chǎn)證明:該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,處于國(guó)內(nèi) 水平,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,部份指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于國(guó)外同類產(chǎn)品水平,用戶反映良好,可較好地滿足電子塑封料的要求。尤其是采用獨(dú)特的后處理工藝,使產(chǎn)品氯離子含量達(dá)到了極低水平,樹脂無機(jī)氯含量已降到了3PPm以下,部份已達(dá)1PPm以下,很好地滿足了用戶要求。 二、生產(chǎn)工藝部分 (一)、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂合成路線主要有:(1)、先縮合后醚化,再環(huán)氧化工藝;(2)、先醚化后縮合,再環(huán)氧化工藝;(3)、不采用環(huán)氧氯丙烷,直接采用過氧乙酸氧化雙鍵工藝。其中,國(guó)內(nèi)、外主要公司均采用(1)法生產(chǎn)。 前述(1)法生產(chǎn)控制簡(jiǎn)便、工藝較成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)外主要生產(chǎn)公司均采用本法進(jìn)行生產(chǎn)。 根據(jù)晨光化工研究院的實(shí)際情況和多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),我們認(rèn)為采用先縮合再醚化、環(huán)氧化的工藝路線即(1)法較為合適,并從九七年開始著手鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂的研究開發(fā)工作,通過小試、擴(kuò)試,進(jìn)一步改進(jìn)和優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,關(guān)鍵工藝取得了技術(shù)性突破,如具有創(chuàng)新性的醚化反應(yīng)催化劑選擇、生產(chǎn)過程的控制及獨(dú)特的后處理工藝,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于國(guó)內(nèi)同行。 我院于九九年一月份進(jìn)行中試批量生產(chǎn),年生產(chǎn)能力達(dá)到200t,至今已生產(chǎn)了二百多噸產(chǎn)品,很好地滿足了國(guó)內(nèi)塑封料要求,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo),部份質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或超過了日? 嗖分柿克健?BR>(二)、1000t/a鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂采用生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述及示意圖 1、化學(xué)反應(yīng)方程式 (1) 基礎(chǔ)樹脂生成反應(yīng) (2) 醚化及環(huán)氧化反應(yīng) 2、工藝過程簡(jiǎn)述 先由鄰甲酚與甲醛在酸性催化劑作用下加熱縮聚成線性結(jié)構(gòu)的熱塑性鄰甲酚醛樹脂(下稱基礎(chǔ)樹脂),然后再在相轉(zhuǎn)移催化劑如季銨鹽存在下與環(huán)氧氯丙烷醚化,生成氯醇醚,堿性條件下閉環(huán)環(huán)氧化,經(jīng)過一系列的后處理,純化得到高純度的鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂(下稱成品樹脂)或者真空條件下直接加堿閉環(huán)經(jīng)純化得到樹脂。 3、工藝流程示意圖 (1)基礎(chǔ)樹脂生產(chǎn)流程示意圖 (2)成品樹脂流程示意圖 4、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) (1)外觀 淺黃至棕色透明固體,無機(jī)械雜質(zhì) (2)環(huán)氧當(dāng)量(g/eq) 200~215 (3)易皂化氯含量(PPm) ≤500 (4)無機(jī)氯含量(PPm) ≤5 (5)軟化點(diǎn)(℃) 68~75 (6)揮發(fā)份(110℃±2℃,3h)(%) ≤0.08 5、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)一覽表 批 號(hào) 外 觀 環(huán)氧當(dāng)量g/eq 易皂化氯PPm 無機(jī)氯PPm 軟化點(diǎn)℃ 揮發(fā)份% 001-14 棕黃色透明固體無機(jī)械雜質(zhì) 211 100 1 70 0.08 001-23 棕黃色透明固體無機(jī)械雜質(zhì) 210 100 1 71 0.09 006-4 棕黃色透明固體無機(jī)械雜質(zhì) 209 40 0.8 71 0.06 001-24 棕黃色透明固體無機(jī)械雜質(zhì) 219 100 1 70 0.05 006-7 棕黃色透明固體無機(jī)械雜質(zhì) 212 200 2 71 0.03 003-23 棕黃色透明固體無機(jī)械雜質(zhì) 208 200 3 74 0.04 001-36 棕黃色透明固體無機(jī)械雜質(zhì) 213 400 2 70 0.05 001-46 棕黃色透明固體無機(jī)械雜質(zhì) 210 100 2 70 0.02 001-54 棕黃色透明固體無機(jī)械雜質(zhì) 207 200 3 70 0.08 001-104 棕黃色透明固體無機(jī)械雜質(zhì) 204 300 3 72 0.08 003-1 棕黃色透明固體無機(jī)械雜質(zhì) 206 300 3 70 0.04 2001-002-5 棕黃色透明固體無機(jī)械雜質(zhì) 204 300 1 71 0.08 2001-001-6 棕黃色透明固體無機(jī)械雜質(zhì) 208 20 3 73 0.04 2001-001-8 棕黃色透明固體無機(jī)械雜質(zhì) 206 200 3 72 0.06 6、產(chǎn)品質(zhì)量及原材料消耗比較 (1)產(chǎn)品質(zhì)量比較項(xiàng)目 晨光院 無錫樹脂廠(實(shí)測(cè)) 岳化環(huán)氧樹脂廠(實(shí)測(cè)) 日本住友(實(shí)測(cè)) 環(huán)氧當(dāng)量,g/eq 210 220 215 200 易皂化氯含量,ppm≤ 500 800 500 300 無機(jī)氯,ppm ≤ 5 30 10 1 軟化點(diǎn),℃ 68~75 71 75 68 揮發(fā)份,% ≤ 0.08 0.3 0.2 微量 (2) 原材料消耗定額比較項(xiàng) 目 晨光院 無錫樹脂廠 岳化環(huán)氧樹脂廠 日本住友 鄰甲酚 (kg/t) 740 770 780 700 甲醛 (kg/t) 700 720 700 650 環(huán)氧氯丙烷(kg/t) 750 810 790 690 堿 (kg/t) 170 170 175 165 注:以上數(shù)據(jù)中其他廠家的數(shù)據(jù)來源于公開資料報(bào)道。 三、1000t/a鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂投資及評(píng)價(jià) 1、設(shè)備工器具購(gòu)置費(fèi)用明細(xì) 序號(hào) 名 稱 數(shù) 量 規(guī)格 價(jià) 格 1 儀表電器及控制系統(tǒng) 100萬元 2 分析儀器 60萬元 3 反應(yīng)釜 4臺(tái) 4000L、不銹鋼 80萬元 4 水洗釜 1臺(tái) 6000L、不銹鋼 20萬元 5 回流釜 1臺(tái) 6000L、不銹鋼 20萬元 6 成品釜 1臺(tái) 5000L、不銹鋼 40萬元 7 過濾設(shè)備 2臺(tái) 精密過濾裝置 50萬元 8 溶劑貯槽 2臺(tái) 碳鋼 40萬元 9 真空設(shè)備 50萬元 10 回收ECH處理系統(tǒng) 50萬元 11 薄膜蒸發(fā)器 2套 100萬元 12 去離子水輸送系統(tǒng) 20萬元 13 造粒設(shè)備 60萬元 14 不銹鋼管道 150萬元 15 輸送設(shè)備 50萬元 16 污水處理設(shè)備 100萬元 合 計(jì) 1000萬元 2、經(jīng)濟(jì)效益 項(xiàng)目實(shí)施后,我院的鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂裝置生產(chǎn)能力達(dá)到1000t/a,年銷售收入可達(dá)3610萬元,年總成本2616萬元,年利潤(rùn)總額980萬元,必能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 3、社會(huì)效益 鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂的研究和生產(chǎn)在我國(guó)起步較晚,目前國(guó)內(nèi)包括晨光院在內(nèi)僅有三家單位能生產(chǎn),遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)電子工業(yè)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的要求,晨光化工研究院成功地開發(fā)研制了鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂CJF-43,填補(bǔ)了西南地區(qū)空白,部份替代了 ,我們將不遺余力地繼續(xù)研究和發(fā)展國(guó)產(chǎn)鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂在競(jìng)爭(zhēng)中求發(fā)展,為發(fā)展民族環(huán)氧樹脂工業(yè)作出貢獻(xiàn)。 四、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂勞動(dòng)衛(wèi)生及"三廢"治理 1、勞動(dòng)衛(wèi)生 鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂在生產(chǎn)過程中通過加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng),確保生產(chǎn)系統(tǒng)的密閉,調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù),優(yōu)化生產(chǎn)工藝等措施,有效地減少酚類、醛類、苯類、氯化氫等有害物質(zhì)的揮發(fā)逸散,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到 勞動(dòng)衛(wèi)生的要求。 2、"三廢"治理 鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂在生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生廢水及循環(huán)使用溶劑產(chǎn)生的高沸物,其廢水有兩部分:一部分為成品樹脂生產(chǎn)過程上放出的下腳廢水,另一部分為基礎(chǔ)樹脂和成品樹脂生產(chǎn)過程中的水洗廢水,現(xiàn)分別說明之: (1)下腳廢水:該廢水主要成分為水、鹽、堿、及微量甲苯樹脂,每生產(chǎn)1噸成品樹脂約產(chǎn)生150kg廢液。 (2)水洗廢水:該水一是由基礎(chǔ)樹脂水洗時(shí)產(chǎn)生的含酸、醛及微量酚的廢水,二是由成品樹脂水洗時(shí)產(chǎn)生的含堿、鹽及微量甲苯樹脂的廢水,每生產(chǎn)1噸成品樹脂約產(chǎn)生1.5~2噸廢水。 處理方案: (1)將上述二種廢水排放入車間中和池,經(jīng)沉降分離后定期將上層有機(jī)相(主要是溶劑及樹脂)回收利用。根據(jù)污水PH值進(jìn)行調(diào)節(jié),加入混凝處理藥劑沉降除去固相物質(zhì)。 (2)對(duì)上層污水采用微生物降解能力強(qiáng)的好氧生化細(xì)菌進(jìn)行生化處理,達(dá)標(biāo)排放。 |
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